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數(shù)控機床的對刀誤差與改善措施
發(fā)布時間：2021-09-01 點擊次數(shù)：1759
| 【摘要】：數(shù)控加工的對刀，對其處理好壞影響到加工零件的精度，還會影響數(shù)控機床的操作，本篇是對數(shù)控機床的對刀誤差，提出了改善措施。 |
數(shù)控加工的對刀，對其處理好壞影響到加工零件的精度，還會影響數(shù)控機床的操作，本篇是對數(shù)控機床的對刀誤差，提出了改善措施。
1.數(shù)控加工過程中產(chǎn)生的加工誤差
（1）編程誤差：主要是數(shù)控編程時數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)生的插補誤差，主要由于用直線段或圓弧段避近零件輪廓時產(chǎn)生的。這是影響零件加工精度的一個重要因素?？梢钥吭黾硬逖a節(jié)點數(shù)孑孓，但會增加編程工作量。
（2）刀尖圓弧誤差：在切削內(nèi)孔、外因或端面時，刀尖圓弧不影響其尺寸、形狀、但在加工錐面或圓弧時受刀尖圓弧影響造成過切或少切。此誤差可通過測量刀尖圓弧半徑，采用刀具半徑補償功能來消除誤差。
（3）測量誤差：主要是受量具測量精度以及測量這操作方法影響，導致的實測尺寸不準確。此誤差可彌補。
（4）對刀誤差：此誤差主要產(chǎn)生在對刀過程中，刀具在移動到起刀點位置時受操作系統(tǒng)的進給調(diào)修比例值影響。解決辦法是合理選擇給修調(diào)比例，尤其是當?shù)毒呖拷鸬饵c位置時采用最小擋進給修調(diào)使刀具精確位于起刀點位置。
（5）機床系統(tǒng)誤差：受機床本體影響生產(chǎn)的形位公差，此公差一般不可調(diào)整；伺服單元，驅動裝置產(chǎn)生的重復定位誤差，主要由系統(tǒng)受機床脈沖當量大小、均勻及傳動路線影響；這些誤差量很小且穩(wěn)定，只有在精密加工時應予以考慮。
2、對刀方法
數(shù)控加工的對刀，對其處理的好壞直接影響到加工零件的精度，還會影響數(shù)控機床的操作。所謂對刀，就是在工件坐標系中使刀具的到位點位于起刀點（對刀點）上，使其在數(shù)控程序的控制下，由此刀具所切削出的加工表面相對于定位基準有正確的尺寸關系，從而保證零件的加工精度要求。在數(shù)控加工中，對刀的基本方法有試切法、對刀儀對刀、atc對刀和自動對刀等。
