專注于以圓形為主體的精密機械零部件定制生產(chǎn)廠家
加工直徑范圍5mm-450mm 圓件壁厚≥2mm
提高精密零件加工效率有哪些因素！
發(fā)布時間：2021-03-15 點擊次數(shù)：779
【摘要】：企業(yè)在接到訂單，生產(chǎn)加工時最重視的問題無非是效率、質(zhì)量、成本等問題，而這些唇齒相依的關(guān)系，現(xiàn)在惠州市川奇精密機械有限公司根據(jù)在機加工行業(yè)10年的工作經(jīng)驗，簡單談?wù)劸芰慵庸S家如何提高生產(chǎn)效率！ |
企業(yè)在接到精密零件加工訂單時，工廠生產(chǎn)加工時最重視的問題無非是效率、質(zhì)量、成本等問題，而這些唇齒相依的關(guān)系，現(xiàn)在惠州市川奇精密機械有限公司根據(jù)在機加工行業(yè)10年的工作經(jīng)驗，簡單談?wù)?/span>精密零件加工廠家如何提高生產(chǎn)效率！
首先，設(shè)備選擇要合理，粗機械零件加工主要是切斷了大多數(shù)的機械加工余量,不需要高精密機械零件加工,所以粗加工應(yīng)該更大的權(quán)力和高精度的機床,完結(jié)進程堅持運用一個相對較高的精密設(shè)備。粗糙和精加工在不同的機器上,能夠充分發(fā)揮設(shè)備才能,能夠延長其運用壽命精密機床。
其次，為了確保精密零件加工精度,粗和細機械零件加工分別從最好的。因為當(dāng)粗機械零件加工,切削量大,工件的切削力、夾緊力、熱、機械零件加工外表有明顯的加工硬化現(xiàn)象,工件在較大的內(nèi)應(yīng)力,如果粗糙,粗糙的機械零件加工完結(jié)后連續(xù),零件精度將很快失去了因為應(yīng)力重分布。對于一些高精密零件的機械零部件的加工。在粗加工和精加工后,還應(yīng)組織或時效處理低溫退火進程,消除內(nèi)部應(yīng)力。
再次，在精密零件加工工藝道路,常常組織熱處理進程。地點組織如下:熱處理進程,改進其切削加工性能的金屬,如退火、正火、回火、一般組織在機械零件加工。消除內(nèi)部應(yīng)力,如時效處理,調(diào)理醫(yī)治,如總布置圖,粗加工后,但在完結(jié)。為了進步機械性能的部件,如滲碳淬火和回火,一般組織在精密零件加工。如熱處理后變形大,但也要組織最終的加工進程。
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