為什么機械沖壓件會呈現(xiàn)撕裂、傾斜?
【摘要】:制造五金沖壓件的朋友都有見過五金沖壓件呈現(xiàn)撕裂、傾斜等,是因為工序出錯仍是資料劣質(zhì),到底是為什么五金沖壓件會呈現(xiàn)撕裂、傾斜的現(xiàn)象,那么為什么會呈現(xiàn)這種現(xiàn)象呢?五金加工來為你解答。 |
制造機械沖壓件的朋友都有見過五金沖壓件呈現(xiàn)撕裂、傾斜等,是因為工序出錯仍是資料劣質(zhì),到底是為什么機械沖壓件會呈現(xiàn)撕裂、傾斜的現(xiàn)象,那么為什么會呈現(xiàn)這種現(xiàn)象呢?機械加工來為你解答。
1、翻邊成形模具規(guī)劃缺點
模具為一模雙腔左/右件共用,因為本工序內(nèi)容除翻邊外,還兼?zhèn)湫螤畛尚蝺?nèi)容,加之制件特別雜亂,彎曲面狹小,成形要求凹模壓料芯與成形面相符等,導(dǎo)致模具結(jié)構(gòu)條件成形行程大,壓料面積小。
2、成形工藝參數(shù)執(zhí)行不到位
在制件成形過程中,工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的制件有必要緊密貼合在一起,在機床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而完成成形,加工技術(shù)人員未按工藝指定要求在這一階段及時對機床壓力進(jìn)行調(diào)整,或者是在每個班次的交接時,沒有相互交流機床壓力安穩(wěn)性信息,而導(dǎo)致制件質(zhì)量不安穩(wěn)。
3、模具加工制件與圖紙規(guī)劃存在差錯
如明確標(biāo)出需加工出導(dǎo)向的區(qū)域。但因為壓料芯為雜亂型面故采用鑄件成形后再對導(dǎo)向面進(jìn)行機械加工,形成加工面與凹模導(dǎo)向面滑配后存在空隙差錯,在模具正常運行過程中呈現(xiàn)了壓料芯左/右搖擺。
制件成形前,定位靠壓料芯上平面的定位銷及孔進(jìn)行,這樣就要求壓料芯在制件成形中有必要確保安穩(wěn)、可靠和正確地導(dǎo)滑,不然制件在成形中將會失穩(wěn),從而使壓料芯與凹模壁發(fā)生磕碰揉捏,形成制件發(fā)生拉應(yīng)力,當(dāng)超越資料的強度極限時,引起制件撕裂、傾斜不正。