CNC加工的表面以及加工的處理方法有哪些?
【摘要】:面對CNC加工的鋁件,表面加工細分可分為:氧化加工、噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、腐蝕加工等等零件表面加工: |
面對CNC加工的鋁件,表面加工細分可分為:氧化加工、噴漆加工、電鍍、表面拋光加工、腐蝕加工等等零件表面加工:
(1)、氧化加工:在出產(chǎn)五金制品時(主要以鋁件為主)對其選用氧化加工,使得五金產(chǎn)品表層變硬,讓其不易受到磨損。
(2)、噴漆加工:在出產(chǎn)大件的五金制品時分都選用了噴漆加工,通過噴漆加工使五金件防止生銹,比如:日常用品、電器外殼、工藝品等。
(3)、電鍍:電鍍也是五金加工最為遍及的一種加工工藝,通過現(xiàn)代工藝技能對五金件表面電鍍,確保產(chǎn)品長時刻運用下不產(chǎn)生霉變生繡,電鍍加工常見的有:螺絲、沖壓件、車件、小飾品等等。
(4)、表面拋光加工:表面拋光加工一般在日用品中比較長用,通過對五金產(chǎn)品進行表面毛刺處理比如:咱們出產(chǎn)一把梳子,梳子是通過沖壓而成的五金件,那么沖壓出來的梳子邊角是很尖利的,咱們就要通過拋光將邊角尖利部分拋成光滑面部,這樣在運用的過程中才不會對人體構(gòu)成損害。
cnc加工件表面的加工方法,首先取決于加工表面的技能要求。但應留意,這些技能要求不一定就是零件圖所規(guī)定的要求,有時還或許由于工藝上的原因而在某方面高于零件圖上的要求。如:由于基準不重合而前進對某些cnc加工件表面的加工要求?;蛴捎诒蛔鳛榫鶞识蛟S對其提出更高的加工要求。
當清晰了各cnc加工件表面的技能要求后,即可據(jù)此選擇能確保該要求的最終加工方法,并承認需幾個工步和各工步的加工方法。所選擇的cnc加工件加工方法,應該滿足零件的質(zhì)量、杰出的加工經(jīng)濟性和高的出功率的要求。為此,選擇加工方法時應該考慮下列各因素:
(1).任何一種cnc加工方法能獲得的加工精度和表面粗糙度都有一個相當大的規(guī)劃,但只要在某一個較窄的規(guī)劃才是經(jīng)濟的,這個規(guī)劃的加工精度就是經(jīng)濟加工精度。為此,在選擇加工方法時,應選擇相應能獲得經(jīng)濟加工精度的加工方法。
(2).要考慮cnc加工件資料的性質(zhì)。
(3).要考慮cnc加工件的結(jié)構(gòu)形狀和尺度巨細。
(4).要考慮出產(chǎn)率和經(jīng)濟性要求。大批很多出產(chǎn)時,應選用高功率的先進工藝。乃至能夠從根本上改動毛坯的制造方法,可減少機械加工的勞動量。
(5).要考慮工廠或車間的現(xiàn)有設備狀況和技能條件.選擇加工方法時應充分利用現(xiàn)有設備,發(fā)掘企業(yè)潛力,發(fā)揮工人的積極性和創(chuàng)造性。但也應考慮不斷改進現(xiàn)有的加工方法和設備,選用新技能和前進工藝水平。
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